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输送带在某些恶劣的环境下，会造成输送带局部受到较为严重的损伤，如破洞，那么我们对输送带出现破洞的情况，该如何进行修补，才能的满足其运行强度呢？

在选择修补方式的时候，太复杂的修复方式显然不适合现场修补。推荐使用较为便捷的输送带快速修补胶TL919K进行修复，冷硫化修补时采用现场施工，节省了大家的时间，修补之后的粘接强度有保证。

输送带破洞修补流程，可分为打磨破损部位、清洗打磨部位和破损部位的填充处理，下面是这三步详细操作的说明。

1.皮带破损部位打磨处理

由于输送带表面直接接触外界空气、较为光滑，这样就不利于修补剂的粘接。所以，要进行打磨处理，增加表面粗糙度，以对修补剂的粘接性。打磨工具，选择使用大功率低转速角磨机配合钨钢打磨碟。打磨过程中，要快速、的进行打磨，既有速度又要防止橡胶老化现象的发生，施工人员要切记。

2.打磨部位清洁处理

为保证粘接的强度，要进行对打磨表面的清洗处理，把表面上的碎屑、灰层等异物除去。使用清洗剂清洗打磨部位时，要多刷几遍，反复清洗，直至打磨部位干净无杂质方可。

3.破损部位的填充处理

破损部位做完清洁处理之后，接下来就要进行关键的一步-填充修补剂。，要将橡胶输送带快速修补胶TL919K的A组分和B组份混合在一起，再进行搅拌处理，直至充分混合。然后，将混合均匀的修补剂涂抹在破洞部位，进行填充，这时要使用刮板将表面刮平，刮平之后静置在平整的地方，直至其干燥，即可使用了。

总结一下，冷硫化修补输送带破洞，所需的修补材料有：清洗剂、橡胶输送带快速修补胶TL919K;所使用的工具有：大功率低转速的角磨机、钨钢碟、胶刷、刮板。由此可以看出，冷硫化修补方式所使用的工具和材料较少，又采用现场施工，方便快捷，确实是一种修补方式。